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  • 顾家家居制造本部改善周KPO训练营
  • 科力尔电机2018年精益智能制造项目
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制造业精益解决方案

倡导先进管理模式,为制造型提供标准化、精益化、模块化、自动化、信息化一站式的先进制造管理模式综合解决方案,助力企业运营改善和管理转型,打造世界级标杆管理!

烟草业精益解决方案

为烟草商业系统提供系统的精益物流、精益营销、精益办公、精益专卖管理、精益制造、精益服务、精益QC、精益TPM等精益管理培训和咨询服务,全面提升精益管理水平。 

服务业精益管理

精益管理通过消除浪费以加快流程速度,将精益的理念和方法应用于所有服务行业的管理流程、服务活动与经营实践的中,帮助服务型企业全面提升运营效率与管理水平。

阿米巴经营

在正确的经营理念的指导下,把组织划分成一个个小的团体, 通过独立核算制加以运作,在公司内部培养具备经营者意识的领导,实现全体员工参与经营的全员参与型经营.

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工厂全面运营改善

为企业提供全方位工厂运营改善服务,从现场管理的生产、工艺、品质、设备、物流,到运营系统的计划、采购、设计等所有流程进行改善,实现管理转型和运营绩效改善。 

让价值流动--高速流动的价值才有价值

如果正确的确定价值是精益思想的基本观点、识别价值流是精益思想的准备和入门的话,“流动”和“拉动 ”则是精益思想实现价值的中坚。精益思想要求创造价值的各个活动(步骤)流动起来,强调的是不间断地“流动”。

精益JIT准时化生产

通过精益价值改善,建立连续流生产模式,依客户需求按节拍生产,结合拉动原理和看板技术,实现全流程无间断的准时化生产,提高流程效率,以最少投入满足客户需求。 

精益工厂物流与高效配送

通过在制造流程中快速高效的物料流动,结合拉动原理和看板技术,实现JIT准时化的物料配送模式,以最少的资源,只在客户需要的时间,提供客户需要的产品和数量。

TPM全员生产性维护

TPM是制造型企业降低成本增加效益的有效途径,博凯咨询以全员参与的方式,创建设计优良的设备维护管理系统,帮助客户提高设备综合效力OEE,达到全面降本增效目的。

第16章:多能工训练,提升员工技能

培养多能工和全能工,使一人能够操作多台设备或多个工位(至少每个人都能操作上下三个工位),当某些工位的员工流失后,就可以应用这些多能工快速补充空缺,增加生产安排的弹性(Flexibility)。面对当前员工高流失率的现实状况,企业必须有计划的实施多能工培训和储备,工厂的多能工越多,覆盖面越大,工厂就有越大的弹性适应人员的增加或减少。企业同时也要建立相应的多能工激励机制,以激励员工多能化的需求和动机。

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精益服务办公业务流程

精益服务是在商业服务环境中,应用精益思想和精益改进方法,在精确的时间、精确的地点,以精确的方试,把精确定价的精确服务递交给顾客。 

金融银行业精益管理

对金融银行企业来讲,流程是企业的核心竞争力和战略资产,这些资产的价值不仅在于流程的执行, 更在于流程的能力和效率,精益改善能大幅改善流程的效率和服务品质。  

烟草商业系统精益物流

为破解行业三大课题,精益管理成为烟草物流从向市场要效益转变为向管理要效益的战略思想和行动实践,最终实现精化流程、精确核算、精准运营、精到服务和精细管理。

烟草商业企业精益营销管理

围绕精确把握市场需求,突出品牌培育效率,提高服务水平,集约营销资源,消除一切不为品牌和服务增加价值的浪费活动,追求企业营销效益的最大化,实现精益营销。  

烟草商业精益专卖

应用精益管理的理念方法,消除专卖管理过程的各种浪费,提高专卖工作的管理效率和服务质量,包括现场管理、行政审批、市场监管、案件处理、作业效率等。 

烟草精益QC质量小组活动

以QC小组活动的形式,结合精益的理念、工具和方法,组织物流、专卖、办公、烟叶生产、设备TPM、营销等业务部门的改善活动,达到全员参与改善活动的目的。

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精益VSM价值流分析与项目策划
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       博凯首席顾问,著名精益运营管理领军人,实战派精益西格玛推行及现场改善资深专家被业界认为中国精益改善周的奠基人和实践大师,中国精益生产学院理、中国先进制造技术管理联合会执行会长、广东品牌促进会常务理事/专家委员,新华总裁班精益管理导师,美国精益学院战略合作伙伴、全球企业商业院TOP100生产管理讲师。
      博凯首席精益顾问。工商管理硕士(MBA),2010年全国十佳咨询师,精益化管理资深顾问,珠海培训师协会精益管理专业委员会副主任。主要培训及资料包括:精益化思维、“7S”管理、价值流分析(VSM)、产能平衡(BALANCE)、生产布局(LAYOUT)、精益IE管理、精益流程标准建立及控制、单元生产(CELL PRODUCTION)、物流分析与改进、全面生产维护(TPM)、快速切换(SMED)、全面质量管理(TQM)、TWI、MTP等;已出版的主要作品有:《班组长日清日高工作法》 、《乔哈里窗沟通法》 、《工作一次就作对 每次做到位》、《高级主管必备教练工具箱》、《高级主管必备心理工具箱》 、《图解“7S”推行》、《精益化精神》 、《单元生产操作手册》、《精益化推行工具箱》
       博凯企业管理咨询有限公司高级顾问,精益现场改善专家,日本丰田精益生产理论和现场实践精益生产实践专家,华中理工大学工商管理硕士,中国工业工程管理委员会管理顾问, 国际IE协会会员。十年以上世界500强企业格力及美的精益生产办公室负责人、改善经理、生产制造部经理、IE高级工程师经历,全面负责实施企业的精益生产、PMC管理及精益供应链改善项目培训及咨询。服务行业包括家电、重工、半导体、通讯、电子等行业。 擅长精益生产项目改善及团队建设,至今已完成近100个精益生产改善项目,获得企业及客户的高度评价。擅长通过企业价值流分析,运用IE的工具来实现企业短交期、低成本、客户满意的目的。
        博凯精益项目经理,实战型精益生产推行及现场改善专家; 工业工程硕士研究生; 中国机械工程学会认证工业工程师、职业培训师;8年以上世界500强企业精益生产经理和项目管理经验;在多个行业进行精益及工业工程咨询辅导,涉足行业包括机械、电子、家电、化工等行业领域;丰富的企业咨询经验,大量的的企业改善案例,非常强的培训课件开发能力
       博凯企业管理顾问有限公司精益生产高级咨询师;在多个行业进行精益及工业工程咨询辅导,涉足行业包括机械、电子、家电等行业领域;曾在亚洲品牌500强三一集团精益质量总部负责推动SPS(三一生产方式)(负责15家工厂);曾任世界500强之Foxconn-CMMSG担任IE经理,负责精益生产推动。10年多一直从事IE(工业工程)、及精益生产(LPS)导入、推行及咨询辅导的经验,有丰富的精益生产& IE 现场改善、现场评价、项目管理及培训推行等实战经验。熟悉各类电子产品(手机、PDA、笔记本等)和大型机械设备制程分析及产品报价,以及各种产品产能需求分析和厂房布局规划,KPI管理