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培训服务

工具篇:精益防错技术培训大纲-1天

2024-03-07

【培训课题】:《精益防错技术Poke-Yoke》

【培训课时】:6h

【培训讲师】:余伟辉(Byron Yu) (讲师介绍附后)

【培训方式】  

1、理论学习----互动+讨论+练习

2、实践学习---结合工厂实际问题分组深入练习,掌握防错技法与运做步骤

【课程意义】

各种失误在企业里随时随地地发生着,其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降,而导致失误发生的人往往会说:“是一时疏忽造成的意外而已”,管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。

POKA-YOKE防错法从杜绝失误发生的源头入手,在失误发生之前就避免其发生,从而全面降低产品缺陷,有效减少避免损失。POKA-YOKE防错技术经过几十年的发展已经形成了完整的系统,在实践中获得充分运用并取得了显著的效果。

【适合对象】: 厂长、生管、品管、研发、采购、制造工程等部门主管、工程师及相关人员

【课程大纲】  

一、防错法概述  

防错的起源与发展

防错的概念

防错的常见应用

为什么要防错?

质量水平的分级

现场质量管理的三种模式


二、防错的核心理念

防错的三个基本理念

防错的三个基本原则

防错的两个关注点

常见的错误

防错的思想

对待失误的出发点

防误措施的三个等级

 

三、错误的原因分析

错误的来源

错误的定义与人为差错

错误的十种类型

现场错误产生的一般原因

基本思考:4M1E

如何寻找根本原因


四、防错十大原理

断根原理

保险原理

自动原理

相符原理

顺序原理

隔离原理

复制原理

层别原理

警告原理

缓和原理

 

五、防错可制造性设计

防错的流程

防错的层级

可制造性设计

可制造性设计准则


六、防错的基本方法

防错的思路

常用的防错装置

防错:防错装置的类型

 

七、防错的关联应用 

防错法与5S

防错法与品质

防错法与库存

防错法与安全


八、防错的实施流程

实施防错改善六步骤

树立基本的防错观念

消除差错——文化变革

 

余伟辉老师简介

余伟辉老师,著名精益管理领军人及实战派精益西格玛管理专家,业界公认的精益改善周奠基人和实践大师;全球500企业商学院最认可的TOP100精益生产管理专家,精益美国精益西玛研究院合作伙伴,清华/新华总裁班精益管理导师。曾任西门子松下、皇家飞利浦、美国Pulse集团等等世界500强之IE程师、Operation Leader、生产总监及亚太区精益生产管理推进室总监,拥有近二十年企业管理、精益管理推行、培训及咨询经验。已成功为格力电器、三一重工、蒙牛乳业、劲霸男装、广东烟草商业系统、中国银行等近百家制造型企业和服务型企业实施精益生产、精益管理及六西格玛的诊断、培训与咨询服务。精益管理咨询满意度在95%以上,精益辅导项目续签率在65%以上,深受企业赞誉和业界肯定。

余伟辉老师精益团队著有《高员流失率下的精益生产》专著。是国内第一部融汇西方先进管理模式,结合中国本土社情和企业实践,综合介绍精益管理推行过程中如何应对员工流失的里程碑式专著。

余伟辉老师的主讲课程有《精益管理倡导者领导力训练》、《精益VSM价值流管理》、《精益工厂物流与配送》、《精益PMC计划与物控》、《TPM全员生产维护》、《精益6S与目视化管理》、《精益办公业务流程改善》、《精益改善周训练》、《精益自働化》、《如何在烟草商业系统推行精益管理》等。

余伟辉老师精益咨询团队的核心咨询项目包括:工厂全面运营管理改善、烟草行业精益管理导入及全面解决方案、精益生产系统导入及全面解决方案、精益工厂布局与物流改善、精益PMC计划与物控、信息化系统改善、精益6S、目视管理现场改善、TPM/OEE全员生产维护系统建立和现场改善、精益工厂物流配送与供应链改善、精益服务与行政办公业务流程改善、精益西格玛品质改善、精益自働化、自动化改善等,通过专业与职业的咨询服务,助力中国企业管理转型和提升。