2024-03-07
【培训课题】:《精益防错技术Poke-Yoke》
【培训课时】:6h
【培训讲师】:余伟辉(Byron Yu) (讲师介绍附后)
【培训方式】
1、理论学习----互动+讨论+练习
2、实践学习---结合工厂实际问题分组深入练习,掌握防错技法与运做步骤
【课程意义】
各种失误在企业里随时随地地发生着,其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降,而导致失误发生的人往往会说:“是一时疏忽造成的意外而已”,管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。
POKA-YOKE防错法从杜绝失误发生的源头入手,在失误发生之前就避免其发生,从而全面降低产品缺陷,有效减少避免损失。POKA-YOKE防错技术经过几十年的发展已经形成了完整的系统,在实践中获得充分运用并取得了显著的效果。
【适合对象】: 厂长、生管、品管、研发、采购、制造工程等部门主管、工程师及相关人员
【课程大纲】
一、防错法概述
防错的起源与发展
防错的概念
防错的常见应用
为什么要防错?
质量水平的分级
现场质量管理的三种模式
二、防错的核心理念
防错的三个基本理念
防错的三个基本原则
防错的两个关注点
常见的错误
防错的思想
对待失误的出发点
防误措施的三个等级
三、错误的原因分析
错误的来源
错误的定义与人为差错
错误的十种类型
现场错误产生的一般原因
基本思考:4M1E
如何寻找根本原因
四、防错十大原理
断根原理
保险原理
自动原理
相符原理
顺序原理
隔离原理
复制原理
层别原理
警告原理
缓和原理
五、防错可制造性设计
防错的流程
防错的层级
可制造性设计
可制造性设计准则
六、防错的基本方法
防错的思路
常用的防错装置
防错:防错装置的类型
七、防错的关联应用
防错法与5S
防错法与品质
防错法与库存
防错法与安全
八、防错的实施流程
实施防错改善六步骤
树立基本的防错观念
消除差错——文化变革
余伟辉老师简介
余伟辉老师,著名精益管理领军人及实战派精益西格玛管理专家,业界公认的精益改善周奠基人和实践大师;全球500企业商学院最认可的TOP100精益生产管理专家,精益美国精益西玛研究院合作伙伴,清华/新华总裁班精益管理导师。曾任西门子松下、皇家飞利浦、美国Pulse集团等等世界500强之IE程师、Operation Leader、生产总监及亚太区精益生产管理推进室总监,拥有近二十年企业管理、精益管理推行、培训及咨询经验。已成功为格力电器、三一重工、蒙牛乳业、劲霸男装、广东烟草商业系统、中国银行等近百家制造型企业和服务型企业实施精益生产、精益管理及六西格玛的诊断、培训与咨询服务。精益管理咨询满意度在95%以上,精益辅导项目续签率在65%以上,深受企业赞誉和业界肯定。
余伟辉老师精益团队著有《高员流失率下的精益生产》专著。是国内第一部融汇西方先进管理模式,结合中国本土社情和企业实践,综合介绍精益管理推行过程中如何应对员工流失的里程碑式专著。
余伟辉老师的主讲课程有《精益管理倡导者领导力训练》、《精益VSM价值流管理》、《精益工厂物流与配送》、《精益PMC计划与物控》、《TPM全员生产维护》、《精益6S与目视化管理》、《精益办公业务流程改善》、《精益改善周训练》、《精益自働化》、《如何在烟草商业系统推行精益管理》等。
余伟辉老师精益咨询团队的核心咨询项目包括:工厂全面运营管理改善、烟草行业精益管理导入及全面解决方案、精益生产系统导入及全面解决方案、精益工厂布局与物流改善、精益PMC计划与物控、信息化系统改善、精益6S、目视管理现场改善、TPM/OEE全员生产维护系统建立和现场改善、精益工厂物流配送与供应链改善、精益服务与行政办公业务流程改善、精益西格玛品质改善、精益自働化、自动化改善等,通过专业与职业的咨询服务,助力中国企业管理转型和提升。