决战在市场，决胜在现场！整洁、和谐的工作环境是企业可持续发展的重要基础，眼睛盯住市场，功夫要下在现场，博凯团队从传统的5S到结合精益理念技术的精益6S目视化管理，帮助企业打一个标杆现场管理。
利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段。是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。是一种行之有效科学管理手段，它与看板结合，成为精益生产方式的重要组成部分。
以视觉信号显示为基本手段，大家都能够看得见；
秉承公开化、透明化的基本原则，尽可能的将管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理或叫自主控制；
现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议、成果、感想展示出来，与领导、同事以及工友们进行相互交流。
博凯团队为企业创建一流的标准现场的八大特征：
异常方面：无论是谁都能判明是好是坏（异常）。
精度方面：能迅速判断，精度高。
结果方面：判断结果不会因人而异。
人员方面（作业员）：由提案建议件数、质量圈参与率及缺勤次数来衡量。现场里的公布栏，可以张贴出谁已接受过何种工作训练，谁还需要再施以其他的训练。“标准化”即是用来规定正确的工作方法之用。例如：作业要领书及作业标准书都必须陈列出来。
机器方面：附有自动化及防错装置，有错误发生时，机器能立即自动停止下来。当管理人员看到一部停下来的机器时，必须知道为什么。润滑油的液位、更换的频率和润滑油的类别，都必须标示出来。金属外盖应改为透明式外盖，当机器内部发生故障时，才能使作业员能够看得见。
材料方面：将附有证明最少库存数量的看板附挂于在产品的批量上，作为前后流程之间生产指令的沟通工具，就可使异常现象看得见。物料储存的位置要标示出来，并且要标明库存数量水准及料号。可以用不同颜色做区分，用以防止失误。可以利用信号灯或蜂鸣器，突显异常现象，例如供料短缺。
方法：导人员如何知道作业员的工作方式是否正确？将作业标准书张贴在每一个工作站上就清楚了。这些标准书上要注明工作的顺序、周期时间、安全注意事项、质量查核点，以及变异发生时，要如何处置。
测量：量规上必须清楚标示出正常的作业范围。感温贴纸要贴在发动机上，以感测出是否产生过热的现象。
博凯团队从以下方面为企业创建一流的标准现场：
颜色、线条目视化管理标准
工厂基本颜色标准
墙面颜色管理
现场颜色管理
区域线、定位线的绘制方法
地面导向标识
车间主干道的标示方法
作业区通道的标示方法
管道颜色的标示方法
管道流向的标示方法
平推门轨迹警示线的标示方法
厂区5S目视化管理标准
车间正门的标示方法
普通厂房入口的标示方法
重要车间的标示方法
车间注意事项的标示方法
道路路沿的标示方法
市政井盖设施的标示方法
厂区车位的设置方法
厂区道路的画线方法
厂区人行横道的画线方法
道路命名标识
企业文化宣传标识
反射镜的设置方法
办公室5S目视化管理标准
自动玻璃门的标示方法
上下楼梯标识
门把手的标示方法（一）
门把手的标示方法（二）
文件的标示方法
不透明文件柜的标示方法
文件柜内物品的标示方法
抽屉内物品的标示方法
台历位置的标示方法
电话机位置的标示方法
水杯的放置方法
水杯、水瓶集中放置的方法
办公室用纸管理方法
灯具开关的标示方法（一）
灯具开关的标示方法（二）
办公电器的标示方法
树木花草的标示方法
办公文具的保管方法
办公室门牌标识
步行方向的标示方法
办公区内物品的定位方法
空调风口的标示方法
办公室人员布局图的制作
岗位牌的标示方法
晨会定置线的标示方法
办公区电线整理方法
额定电压的标示方法
卫生间洗手要诀的标示方法
卫生间管理目视化
车间标识5S目视化管理标准
危险品（化学品）的标示方法
私人鞋/衣柜的标示方法
电器盒的标示方法
工具箱的标示方法
洁具箱的标示方法
开关的标示方法（一）
开关的标示方法（二）
开关的标示方法（三）
电器控制开关的标示方法
平衡吊的标示方法
电气警示灯的标示方法
工厂建筑编号方法
通道限高标识
楼梯出口警示标识
生产线工位名称的标示方法
开门线的绘制标准
危险品（化学品）的管理方法
区域5S清扫标准目视化
区域清扫责任表的编制
责任区域平面图的制作
5S区域责任人目视化
车间设备5S目视化管理标准
设备名牌及状态的标示方法
不运转设备的标示方法
电气控制箱的标示方法
旋转体的标示方法
计量器界限的标示方法
电力安全警示标识
扳手型阀门的标示方法
设备参数目视化
风扇通风口的标示方法
电气控制柜安全防护方法
5S管理规范的编制
英文设备单词对照表
特殊设备检查目视化
设备清扫与维护办法
设备注油点的管理方法
大型设备点检顺序目视化
小型设备点检顺序目视化
旋转式开关状态的标示方法
螺丝、螺母合一划线
维修设备时阀门的标示方法
流量界限的标示方法
空压油壶/滤器界限的标示方法
润滑油供油标识
设备更换零件的标示方法
车间工具管理5S目视化管理标准
不同用途工具的颜色标示方法
长度目视化
岗位工具目视化（一）
岗位工具目视化（二）
班组公用工具形迹目视化
班组公用工具去向目视化
防尘物品的放置方法
吊具的放置方法
管状物品的放置方法
运输车辆的放置方法
清扫工具的保管方法
垃圾分类回收的标示方法
作业台面化学品的放置方法
车间看板管理标准
生产质量控制看板
改善提案看板
车间项目管理看板
关键工序管理看板
学习园地
多能工管理看板
车间平面布局看板
车间宣传看板
工艺流程目视化看板
车间课题改善宣传看板
生产实绩确认看板
生产线状况反馈板
危险源看板
危险警示板
5S素养看板
物料5S目视化管理标准
不同状态产品标识
产品放置限高标识
原材料先入先出管理方法（一）
原材料先入先出管理方法（二）
原材料先入先出管理方法（三）
表单存放管理方法
采购物品物对照表
小物料货架管理方法
保管柜的标示方法
物品现况的标示方法
油类保管方法
物料信息标识牌（一）
物料信息标识牌（二）
大型物料放置标识
当日库物料放置标识
材料库看板管理
仓库区域的标示方法
仓库看板之流程
仓库看板之组织架构
安全规范5S目视化管理标准
禁止性标识
保护性标识
警示性标识
立柱防撞警示标识
轨道生产线警示标识
轻轨边沿警示标识
固定梯子的标示方法
消防器材的整理、整顿标准
消防栓的标示方法
消防疏散图的标示方法
安全隔离的设置方法
机器人的隔离方法
第十一章 生产细节目视化管理
特殊车间着装标准目视化
特殊服装着装标准目视化
岗位5S规范目视化
员工行为标准目视化
不良品的异常管理
桌面物品的控制管理
生产线劳保物品的存放方法
生产文件的放置办法
车间温湿度管理
员工离岗目视看板
质量问题控制目视化
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